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單面焊雙面成形-焊接技術

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單面焊雙面成形-焊接技術

發布日期:2016-07-27 00:00:00 作者: 點擊:

手工電弧焊單面焊雙面成形的技術關鍵是焊接過程中必須用電弧擊穿坡口鈍邊底部,形成一個“熔孔”,使部分電弧通過熔孔進入背面,形成焊縫,按其操作方法大體分為“斷弧法”和“連弧法”兩大類。技術的關鍵是首層打底焊縫“熔孔”的形成和操作,焊接過程中在熔池前保持一個“熔孔”,電焊機設備廠家并盡量使熔孔直徑均勻,其尺寸應控制在焊條直徑的0.8~1.5倍之間。熔孔過大,背面焊縫余高大,還會形成焊瘤或燒穿;熔孔過小,坡口兩側焊根容易造成未焊透。其他各填充層操作要點與電焊機設備廠家各種位置普通操作技術相同。
在坡口一側(鋼管對接一般將坡口開在管體外面),使焊縫正背面成形良好、均勻、無缺陷的焊接技術稱為單面焊背面自由成形焊接。以兩塊鋼板對接為例,采用手工電弧焊,在坡口一側,焊打底層、填充層、蓋面層后,必須在背面清根,然后進行封底焊,才能確保全熔透。為什么要進行“清根”?因為在焊打底層時,兩塊板的根部并沒有全部熔合、焊透,在坡口鈍邊部位的根部會留有氣孔、夾渣等缺陷,必須用風鏟或碳弧氣刨刨一條槽將該處的夾渣及缺陷徹底清除。作為小直徑鋼管,工人無法進入管道(筒體)內操作,可是為了確保管道焊縫質量,必須全熔透。焊接工作者創造了單面焊雙面成形技術,在筒外打底焊時,使背面焊縫自由成形,解決了小直徑鋼管焊接的關鍵。在壓力容器、管道焊工技能考試時,作為必考項目。

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