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鎢極氬弧焊電弧的特點有那些

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鎢極氬弧焊電弧的特點有那些

發布日期:2017-12-05 00:00:00 作者: 點擊:

鎢極氬弧焊電弧的特點

① 氬氣是惰性氣體,與熔化金屬不起反應,不會引起金屬元素的氧化燒損,氬氣不熔于液態金屬,不生成氣孔,因此氬氣保護效果十分優良,且電弧穩定,飛濺少,氬氣的熱容量和導熱性小,弧柱處在保溫狀態下,因此一旦燃燒,氬氣能在較低電壓下穩定燃燒。

② 氬氣不易電離,引弧時要求較高的引弧電壓。

③ 直流反極性鎢極氬弧焊時,會發生陰極變化現象,焊接設備廠家接負極的熔池表面受到正離子的猛烈撞擊,高熔點的金屬氧化膜被打碎清除,此現象稱為陰極霧化。利用此現象采用交流電可以焊接鋁、鎂等金屬。

④ 明弧焊接,焊接過程中,電弧采用交流電的加熱熔化和焊縫成形清晰可見,便于焊工操作及調整工藝參數,焊接質量易于控制。

⑤ 電弧加熱集中,熱影響區窄,焊接應力和變形都比較小,適用于薄板焊接。

⑥ 應用范圍廣,幾乎所有的金屬均可進行氬弧焊,尤其是適用于化學性質活潑的金屬或合金,如不銹鋼、鋁、鎂、鈦、銅及其合金。

鎢極氬弧焊常用的電極材料有純鎢、釷鎢和鈰鎢。選擇鎢極時要求具有電流容量大、損耗小、引弧容易、穩弧性能好等特點。純鎢性能差,很少使用;釷鎢有微量的放射性,磨削時要注意防護,鈰鎢比釷鎢好,沒有放射性,是一種理想的電極材料。

2.  鎢極氬弧焊的不足

① 只適宜焊接薄板,Z宜焊接的厚度是3mm之內。

② 效率低,不宜在有風的地方焊接。

③ 氬氣成本較高。

④ 鎢極承載電流能力較差,過大的電流會引起鎢極熔化和蒸發。

3.  氬弧焊分類

① 鎢極氬弧焊  有手工鎢極氬弧焊、自動鎢極氬弧焊和脈沖鎢極氬弧焊。

② 熔化極氬弧焊  有半自動熔化極氬弧焊、自動熔化極氬弧焊和脈沖熔化極氬弧焊。

4.  鎢極氬弧焊的工藝參數

① 氣體流量  噴嘴孔徑一定時,增加氣體流量,保護性能提高,但流量不宜太大,因為超過一定的限度會使空氣卷入,影響保護質量。對于孔徑等于12mm左右的噴嘴,氣體流量為10~15L/min時,保護效果較好。

② 噴嘴與焊件間距離和夾角  當噴嘴與流量一定時,噴嘴與焊件間距離越小,則保護效果越好,過小會影響焊工視線,若距離加大,會增加氣體流量。對于直徑為8~20mm的噴嘴,其與焊件距離一般不大于15mm,平焊時,噴嘴與焊件間的夾角為70°~85°。

③ 焊接速度υ  υ不宜太快,否則會影響保護效果。為提高焊接效率,應以焊后焊縫金屬和母材不被氧化為前提,在此基礎上,盡可能提高υ。

④ 保護效果  四種接頭形式在氬弧焊中的保護效果見圖9,圖中(a)和(b)的保護效果較好, (c)和 (d)易吸入空氣,保護效果較差,應采取臨時擋板措施。

⑤ 氬弧焊電流特性


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